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大型法兰加工中对焊法兰的制作流程工艺
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大型法兰加工中关于对焊法兰的制作要求为:对焊法兰在生产和制作时,采用一定的技术参数和要求进行生产和使用,能够按照一定的方式和原理进行使用和推广,采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接,严格使用中的良好质量。

 

对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求,公称压力PN0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。除以上规定外,公称压力PN1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

 

大型法兰加工过程中,对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成,当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。

 

不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730II级要求,超声波探伤符合JB4730I级要求。 

 

对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7°,对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。



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