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风电零部件加工中试件的固定对数控机床的精度影响
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1、立式数控龙门加工中心试件的定位:


试件应位于X行程的中间方位,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当方位处放置。当对试件的定位方位有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。


2、试件的固定:


试件应在专用的夹具上方便装置,以达到刀具和夹具的较大稳定性。夹具和试件的装置面应平直。




应查验试件装置表面与夹具夹持面的平行度。应运用合适的夹持办法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。主张运用埋头螺钉固定试件,以防止刀具与螺钉发生干与,也可选用其他等效的办法。试件的总高度取决于所选用的固定办法。


3、试件的材料、刀其和切削参数:


试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,引荐的切削参数如下:


1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.


2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。


3)切削深度:一切铣削工序在径向切深应为0.2mm.


4、试件的尺度:


假如试件切削了数次,外形尺度削减,孔径增大,当用于验收查验时,主张选用终的轮廓加工试件尺度与本规范中规定的共同,以便如实反映数控加工中心的切削精度。试件能够在切削试验中反复运用,其规格应保持在本规范所给出的特征尺度的士10%以内。当试件再次运用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以整理一切的表面,再进行测验。




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