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风电零部件加工轮毂加工及其所用刀具
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轮毂资料为球墨铸铁,它的首要加工外表是外侧的端平面,内圆轮廓面和端平面上的孔。端平面加工三菱引荐选用装特殊7刃角可转位刀片的AHX640W面铣刀。因为刀片的刃角多,一个刀角磨损了,刀片拆下转位安装后,可继续使用另一刀角,正反面共可用14个刀角,因此十分经济。刀片资料选用适球墨铸铁加工的MC5020,它具有TiCN-Al2O3-Ti化合物复合涂层,硬度大、抗振,抗熔附性好,寿命长。可以用它作粗精加工,切削速度可达150-350米/分,每齿进给量0.1-0.3,因为该面铣刀刀齿多,按不同的直径可装8-28片,故可实现大进给,生产功率高。它的内圆轮廓面加工选用了装可转位刀片的SPX型立铣刀,轮毂是薄壁刚性很差的零件,加工量又大,加工中必须按捺变形和振动,还要尽量确保加工质量和提高加工功率,是它加工的难点。为此SPX型粗加工的刀片规划制出波状齿形刃口,这样可将切屑分断成很小的碎片,大大地降低了切削力,刀体前端装有两种不同的菱形正角刀片,外圆的刀片则是方形的正角刀片,担负不同位置的加工,均使之坚持良好的锋利性,以削减切削力。精加工时选用的刀片则是直刃,粗精加工刀片各具有相应适宜的断屑槽,刀片的资料均选用耐磨耐破损综合性能好的TF15超微粒硬质合金基体加(Ai,Ti)N涂层的VP15TF。轮毂端平面上的许多孔可选用了装可替换刀头的TAW型钻头。TAW型装的刀头是波状双刃形,碎断切屑,切削力小,切屑易排出处理性能优异,刀片的资料也是VP15TF。刀片背面与钻杆触摸面的形状是互相嵌合的锯齿形,结合的刚性高,定位精准,加工质量高。刀头损伤了可快速替换,经济性好。



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